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El director de producto de la compañía afirma: "Prácticamente ninguna otra máquina del mercado en este rango de precios ofrece una productividad y una precisión de las piezas comparables".
Trumpf presenta en la próxima edición de la Blechexpo (Stuttgart, 21-24 de octubre) una nueva versión completamente rediseñada de su serie de plegadoras TruBend 3000. Esta solución es especialmente rápida y precisa, fácil de programar y ahorra energía. Esto es posible gracias a diversas tecnologías que TRUMPF ya ha consolidado en el mercado con su serie de máquinas TruBend 5000 para el segmento premium.
De este modo, Trumpf ha logrado reducir el tiempo de producción en torno a un 40% en comparación con el modelo anterior. "Con la nueva máquina de plegado TruBend 3000, ofrecemos a los usuarios una máquina versátil y tecnológicamente avanzada con la que pueden procesar alrededor del 85% de todos los componentes en la producción de chapas metálicas. La productividad y la precisión de las piezas de la máquina se encuentran entre las mejores de este segmento", afirma Wolfgang Weingartsberger, director de producto de Trumpf.
Dependiendo del tipo de máquina, la nueva TruBend 3000 ofrece una fuerza de presión de 85 a 230 toneladas y una longitud de plegado de dos a cuatro metros.
Automatización para una precisión máxima
Trumpf se ha centrado especialmente en las necesidades del mercado a la hora de desarrollar la nueva TruBend 3000. "Nuestros análisis han demostrado que las pequeñas y medianas empresas se enfrentan sobre todo a una presión cada vez mayor en cuanto a costes y plazos, así como a una disminución de la calidad de las piezas. Nuestra nueva plegadora resuelve este reto", afirma Weingartsberger.
Para garantizar una alta calidad de las piezas, Trumpf ha integrado el probado sistema automático de medición de ángulos ACB Laser. Un sistema compuesto por una cámara y sensores láser mide el ángulo de plegado del componente antes de cada proceso de plegado. Si el ángulo no coincide con el valor almacenado en el software, la viga de la prensa cambia automáticamente su posición hasta alcanzar el ángulo deseado. Esto garantiza una alta calidad constante desde el primer componente, incluso con fluctuaciones en el material, y reduce desperdicio y costes.
Programación sencilla y bajo consumo energético
El software de programación offline TecZone Bend de Trumpf permite programar la máquina mientras produce piezas, lo que aumenta la eficiencia. Con TecZone Bend, la programación es rápida y sencilla incluso en el panel táctil de la máquina. Los usuarios cargan el modelo 2D o 3D del componente y, en segundos, se muestran la secuencia de plegado correcta y las herramientas adecuadas, con supervisión de colisiones.
La máquina incorpora además el On-Demand Servo Drive, que activa el motor solo durante el proceso de plegado, ahorrando un 30% de energía frente a los sistemas hidráulicos.
Máxima protección para el operador
La TruBend 3000 incorpora la función Bend Guard, que mediante cámaras y sensores matriciales supervisa el área de trabajo. Si detecta otros objetos además del componente, como las manos del operador, la máquina se detiene inmediatamente. El operario puede reanudar el trabajo con un interruptor de pie, eliminando riesgos de aplastamiento.
Servicios digitales para reducir el tiempo de inactividad
La máquina está orientada especialmente a pymes, fabricantes por encargo y talleres de productos, y permite fabricar tanto piezas individuales como series. Cuenta con interfaces digitales para integrar almacenes automatizados y soluciones de fábrica inteligente.
Además, ofrece acceso a servicios digitales de Trumpf como monitorización de estado, control remoto y la TRUMPF Service App, que permite resolver hasta un 80% de incidencias sin desplazamiento de técnicos.