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La combinación de visión avanzada, IA y software de gestión unificado agiliza un 20% la implantación de soluciones intralogísticas y permite responder a la escasez de mano de obra en el sector industrial.
La automatización intralogística vive una profunda transformación orientada hacia ecosistemas más flexibles, autónomos y escalables. En este contexto, la integración de la inteligencia artificial (IA), los sensores avanzados y la tecnología de navegación Visual SLAM 3D marca un punto de inflexión respecto a los sistemas tradicionales de transporte interno. Frente a las soluciones rígidas que requieren infraestructuras físicas específicas o mapas predefinidos, la nueva generación de robots móviles autónomos (AMR) es capaz de comprender el entorno en tiempo real, adaptarse a los cambios en planta y tomar decisiones operativas de forma dinámica.
Según explica Alfonso González, Global Head of AMR en ABB Robotics, el uso de cámaras y sensores avanzados permite a estos robots crear y actualizar mapas tridimensionales de las instalaciones mientras operan. Este enfoque dinámico elimina la necesidad de realizar modificaciones complejas en las áreas de almacenamiento o líneas de producción y reduce los tiempos de implantación hasta en un 20%.
La necesidad de automatizar los flujos de materiales se ha acelerado por la creciente dificultad para encontrar mano de obra destinada a tareas repetitivas de transporte interno, unida a la presión por mover mercancías a mayor velocidad. Sectores como la automoción, la logística, la alimentación y bebidas, los bienes de consumo y la fabricación industrial en general lideran la adopción de estas tecnologías para mantener la competitividad.
En este escenario, ABB Robotics ha ampliado su propuesta con el lanzamiento del Flexley Stack F712, un AMR de horquillas diseñado para el movimiento y apilado autónomo de cargas paletizadas. Integrado en su visión de robótica autónoma y versátil (AVR), este modelo completa una familia de soluciones impulsadas por IA que responden a distintas necesidades intralogísticas desde una única plataforma tecnológica.
Para coordinar estas operaciones, la compañía utiliza el software AMR Studio, que permite a los usuarios gestionar flotas completas de diferentes tipos de robots móviles, garantizando una logística interna eficiente, trazabilidad en los procesos y funcionamiento seguro las 24 horas del día.
En cuanto al desarrollo futuro de la tecnología, las previsiones apuntan a una evolución acelerada en un horizonte de uno a dos años hacia ecosistemas industriales totalmente integrados. Los AMRs pasarán de realizar tareas de transporte individual a colaborar directamente entre sí y conectarse de forma nativa con robots industriales, sistemas de gestión de almacén (WMS), software de producción (MES) y herramientas de analítica de datos. En este modelo, la inteligencia artificial actuará como el orquestador central para anticipar necesidades de producción, optimizar rutas en tiempo real y gestionar incidencias con la máxima seguridad y productividad.
