24 de julio, 2025
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Con más de 100 años de trayectoria en motor eléctrico y más de 40 en herramientas inalámbricas, esta compañí ha logrado adaptar sus innovaciones tecnológicas al exigente sector del metal. Sus desarrollos desde control electrónico de torque hasta sistemas de corte específicos y protección inteligente ofrecen a los profesionales metalúrgicos herramientas versátiles, seguras y eficientes, perfectas para afrontar los retos del mañana.

En un sector que demanda precisión, potencia y durabilidad, Makita ha consolidado una presencia clave con sus soluciones electroportátiles. Su trayectoria centenaria y su desembarco global respaldan sus herramientas diseñadas específicamente para entornos industriales metalúrgicos. 

Tecnología líder en corte y desbaste metálico

Makita ofrece herramientas como la sierra portátil de banda 18 V LXT (DPB183) y la cortadora de varilla roscada brushless (DSC102), pensadas para cortar metal en canalizaciones, estructuras o chapas, con capacidades hasta 2½″ y cortes limpios sin chispas, ideales en espacios cerrados o elevados.

Disponen de sierras de corte dentro del ecosistema LXT, que permite cortar tubos y perfiles metálicos (hasta 2¼″ en una pasada), con lectura automática de torque y cuchillas específicas para acero inoxidable, aluminio o perfiles estructurales. 

Sistemas de baterías y motores diseñados para exigencias industriales

El sistema LXT de 18 V y la plataforma XGT de 40/80 V max proporcionan potencia comparable (o superior) a herramientas con cable, pero con la libertad que ofrece una configuración inalámbrica. Además, los motores brushless (sin escobillas) -desarrollados originalmente para aplicaciones aeroespaciales- reducen el mantenimiento y aumentan la vida útil, al funcionar más fríos y eficientemente. 

Protección inteligente y fiabilidad

La tecnología presente en baterías y herramientas, monitorea temperatura, carga y corriente, protegiendo contra sobrecarga, descarga excesiva y sobrecalentamiento. Los sellados XPT protegen contra el polvo y el agua incluso en condiciones extremas. 

Ventajas clave en la industria del metal

  • Productividad: cortes más rápidos y precisos gracias a motores brushless y sistemas automáticos que ajustan torque y velocidad.
  • Movilidad: sin cables ni aire comprimido, con cero emisiones y sin interrupciones por líneas de energía o compresores.
  • Seguridad y vida útil: sistemas de protección integrados, frenos eléctricos, y herramientas selladas enfrentan ambientes agresivos.
  • Ahorro total: reducción de costes frente a sistemas neumáticos y de gasolina, menor mantenimiento y menor riesgo de accidentes relacionados.

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