12 de diciembre, 2019 Equipos, máquinas y herramientas comentarios Bookmark and Share
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El nuevo Ventis-3015AJ será presentado en España en el Centro Técnico de Amada, Gavà (Barcelona) entre los días 17 y el 19 de diciembre de 2019.

La nueva Ventis-3015AJ de Amada es la primera máquina de corte por láser de fibra que incorpora la tecnología LBC (Locus Beam Control), que mejora tanto la calidad del procesado como la productividad en acero inoxidable y aluminio. En combinación con un resonador de fibra láser con un módulo de diodo único de 4kW, la tecnología LBC establece un nuevo estándar de calidad mundial para el perfilado láser.

En los sistemas de corte por láser de fibra convencionales la densidad energética se reduce a medida que el espesor del material se incrementa, derivando en una falta de eficiencia y en la necesidad de desenfocar el haz.

Contrariamente a esto, Amada ha desarrollado en Ventis el uso de la tecnología LBC, una primicia mundial en el mercado del corte por láser. La tecnología LBC ofrece un control flexible del patrón de haz adaptándolo a cada aplicación y manteniendo, al mismo tiempo, un corte de alta eficiencia y una elevada densidad de energía. Por lo tanto, el desenfoque ya no es necesario. En resumen, la tecnología LBC puede manipular libremente el rayo láser para crear un infinito número de patrones que añade prestaciones ventajosas al rendimiento del corte por láser.

Para los fabricantes de sistemas de láser de fibra convencionales, el único modo para contrarrestar la pérdida de densidad energética es incrementar la potencia del resonador, pero esto supone un coste tanto en términos de precio de compra como de un mayor consumo eléctrico. Por el contrario, el nuevo Ventis, con su resonador de 4kW de un solo diodo especialmente desarrollado y la tecnología LBC puede hasta en un 30% los costes de electricidad.

La tecnología LBC confiere al nuevo Ventis-3015AJ tres funciones principales: Modo de Productividad, Modo de Calidad y Modo Kerf Control.

En el Modo de Productividad los usuarios pueden obtener una mejora significativa en el rendimiento a la hora de cortar acero inoxidable y aluminio con nitrógeno. Por ejemplo, cuando se procesa acero inoxidable, el Ventis con tecnología LBC será el doble de rápido que una máquina de corte láser de fibra de 4kW convencional; mientras que el procesado de aluminio será entre 2-3 veces más rápido. Estos niveles de rendimiento, junto con un menor consumo de energía, pueden reducir los costes de procesamiento hasta en un 75% en algunos casos.

En el Modo de Calidad, como su nombre indica, la tecnología LBC mejora la rugosidad de la superficie y los niveles de escoria resultantes. La calidad de corte está asegurada al reducir la rugosidad en aproximadamente un 50% en comparación con una máquina convencional, mientras que la rebaba se minimiza a menos de 10μm. Ensayos recientes de Amada en Japón demostraron que el acero inoxidable de 15mm sale sin rebabas después del corte. Este resultado significa que los usuarios pueden eliminar operaciones secundarias tales como el desbarbado, reduciendo así los costes de procesamiento. Asimismo, a pesar de funcionar en Modo Calidad, la prueba se realizó a una velocidad de corte superior a la de una máquina de corte láser de fibra estándar de 4kW.  

Finalmente, el Modo Kerf Control permite un procesado estable a largo plazo durante el funcionamiento del sistema automatizado. Mediante un control del haz localizado, la anchura del corte puede llegar a ser de 2-3 veces más ancha que en las máquinas convencionales. De hecho, el sistema es capaz de controlar el ancho del corte para una eficiencia óptima basada en el tipo de material y el espesor que se está procesando. El resultado es una extracción de piezas consistente y un funcionamiento estable a largo plazo. Los talleres de corte por láser ya no tendrán que luchar con componentes pegados a la chapa porqué el extractor de piezas no puede hacer frente a una anchura de corte estrecha.

Ofreciendo 3070 x 1550 x 100 mm en los ejes X, Y y Z respectivamente, el nuevo Ventis de Amada es accionado por el control AMNC 3i, también de Amada. Las ventajas más notables de la tecnología LBC integrada están disponibles en acero inoxidable de hasta 20mm de espesor y en aluminio de hasta 18mm. Ventis también se puede utilizar para procesar muchos otros materiales, incluyendo hierro (hasta 25mm), latón (10mm) y cobre (8mm).

El nuevo Ventis-3015AJ se lanzará en España en el Centro Técnico de Amada, Gavà (Barcelona) entre el 17 y el 19 de diciembre de 2019.

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