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La compañía española, líder mundial en equipos industriales de altas presiones, presenta su gama de prensas isostáticas en caliente (Hot Isostatic Pressing - HIP) como la solución clave para densificar componentes críticos y elevar el potencial de la fabricación aditiva.
La densificación como clave: Hiperbaric aterriza en Formnext
El ecosistema global de la fabricación aditiva tiene su cita anual ineludible en Frankfurt. Formnext no es solo una feria; es el termómetro de la Industria 4.0, el lugar donde las innovaciones de impresión 3D pasan de ser prototipos a convertirse en soluciones de producción en serie. Y en este escenario de vanguardia, la presencia de la española Hiperbaric resuena con fuerza. La compañía no ha acudido para hablar de impresión, sino del paso crítico que viene después: el postprocesado. Con su tecnología de Prensado Isostático en Caliente (HIP), Hiperbaric se posiciona como el socio estratégico indispensable para que las piezas metálicas y cerámicas alcancen su máximo rendimiento.
La participación de Hiperbaric en este evento subraya una apuesta estratégica decidida y un liderazgo creciente en un nicho de alto valor. El HIP es un proceso fundamental, un “habilitador” tecnológico que mejora drásticamente las propiedades mecánicas y la integridad estructural de componentes críticos. “Para una industria que busca la perfección nanométrica, la eliminación de la porosidad interna no es una opción, es una necesidad”, señala Andrés Hernando, CEO de Hiperbaric.
Del sector alimentario a la metalurgia de precisión
Para entender la autoridad de Hiperbaric en este campo, hay que mirar más allá de la metalurgia. Con una trayectoria de más de 25 años en el diseño y fabricación de equipos de altas presiones para el sector alimentario (la conocida tecnología HPP para procesado de alimentos), la compañía ha forjado un profundo know-how en la gestión de la presión extrema.
Este dominio de la ingeniería de ultra-alta presión ha sido el trampolín perfecto. Hiperbaric ha transferido y adaptado su experiencia para desarrollar una gama de prensas HIP de última generación, diseñadas específicamente para responder a las necesidades más exigentes de la industria metalúrgica, aeroespacial, energética y médico-protésica, entre otras.
¿Qué es exactamente el HIP y por qué es tan relevante?
El Prensado Isostático en Caliente (HIP) es un proceso de fabricación y tratamiento térmico avanzado que somete a los componentes a dos fuerzas simultáneas: alta temperatura y alta presión isostática.
En la práctica, la pieza (ya sea metálica o cerámica) se introduce en una vasija de alta presión. Esta cámara se calienta a temperaturas que pueden alcanzar los 2.000 °C (3.632 °F) y, simultáneamente, se presuriza con un gas inerte (generalmente argón) hasta presiones de 2.000 bar (29.000 psi).
El efecto a presión es doble:
Este proceso transforma un material poroso o con microfisuras internas en una estructura sólida, monolítica y homogénea. Las implicaciones para el rendimiento son directas: se mejora drásticamente la ductilidad, la resistencia a la fatiga, la resistencia al impacto y la tenacidad a la fractura.
hiperbaric y tecnología HIP, socios perfectos para fabricación aditiva metálica
La tecnología HIP porque esta tecnología resuelve el "talón de Aquiles" de la fabricación aditiva metálica (AM). Procesos como el SLM (Selective Laser Melting) o el EBM (Electron Beam Melting) crean piezas capa a capa, un método que, por su naturaleza, puede dejar micro-porosidad residual.
Para un prototipo, esto puede ser irrelevante. Pero para un componente de turbina, un implante médico o una pieza de un motor de competición, esa porosidad es un punto de fallo potencial. El HIP es el postproceso que eleva una pieza de AM al nivel de un material forjado, garantizando que cumple con las especificaciones mecánicas más estrictas.
Un hito tecnológico: el sello español llega a Taiwán
La compañía ha marcado recientemente un hito industrial de gran calado al suministrar a Taiwán el primer equipo de tecnología HIP 100% española.
Este equipo, destinado específicamente a la altamente exigente industria aeroespacial taiwanesa, representa una validación crucial. Esta venta estratégica no solo demuestra la capacidad de Hiperbaric para competir al más alto nivel global, sino que también subraya la robustez, fiabilidad y avanzada ingeniería de sus prensas en uno de los sectores más rigurosos y con mayores barreras de entrada del mundo.
Comprendiendo que no todas las empresas tienen las mismas necesidades, la gama de equipos HIP de Hiperbaric es notablemente versátil. Abarca desde sistemas compactos diseñados para I+D y desarrollo de nuevos materiales, hasta prensas de gran tamaño para la producción industrial a gran escala.
El valor diferencial de Hiperbaric radica en su diseño robusto y fiable (heredado de sus décadas de experiencia en HPP), una notable eficiencia energética y, crucialmente, avanzados sistemas de control que garantizan la precisión absoluta y la repetibilidad del proceso.
HIP Innovation Center de Hiperbaric en su sede de Burgos
Para facilitar la adopción de esta tecnología y validar sus beneficios en aplicaciones concretas, Hiperbaric pone a disposición de sus clientes su HIP Innovation Center. En estas instalaciones de vanguardia, ubicadas en su sede central, las empresas pueden probar el postprocesado de sus propias piezas, realizar ensayos de materiales y optimizar ciclos de proceso con el asesoramiento directo de expertos. Es un servicio clave que elimina barreras de entrada, reduce el riesgo de inversión y demuestra el compromiso de la compañía con la I+D aplicada al cliente.
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