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Este nuevo modelo de fábrica representa un ecosistema de producción capaz de aprender a anticiparse y a actuar, combinando consciencia, flexibilidad y colaboración para maximizar la productividad de las empresas entre un 18% y un 25% de forma sostenible y generar ahorros operativos de entorno a un 15 %.
El centro de investigación y desarrollo tecnológico Tecnalia presentó en la Bienal Internacional de Máquina Herramienta (BIEMH 2026) su visión más avanzada para la nueva industria inteligente: "The Proactive Factory", una fábrica viva, conectada e inteligente, donde personas, robots, máquinas, procesos, vehículos autónomos (AMRs) y sistemas inteligentes supervisan el entorno, se adaptan en continuo, predicen necesidades y sincronizan el conjunto.
De esta forma las personas, manteniendo el gobierno sobre todos los elementos, deciden sobre el propósito y los objetivos de cada flujo operativo. "The Proactive Factory" cuenta con un objetivo estratégico claro: conseguir un ecosistema de producción global capaz de aprender a anticiparse y a actuar con sentido, combinando los tres principios de consciencia, flexibilidad y colaboración para maximizar la productividad de las empresas y de la industria de forma sostenible entre un 18 % y 25 %.
Como explica Agustín Sáenz, director de Estrategia, Mercado y Tecnología de Tecnalia: “Con "The Proactive Factory" lideramos la industria del futuro con un modelo que transforma datos en decisiones y anticipación en ventaja competitiva. Gracias a ella se reducen los tiempos de proceso del 15% y se incrementa entre un 18 % y 25 % la eficacia operativa, al integrar inteligencia artificial, simulación avanzada y colaboración humano-máquina en un ecosistema industrial plenamente conectado”.
Novedades en la Bienal
Con ‘The Proactive Factory’, Tecnalia convierte su stand en un entorno vivo, donde experimentar cómo la industria puede ser más consciente, flexible y colaborativa, y, como consecuencia, más productiva entre un 18 y 25% de manera sostenible. Se trata de un modelo industrial que integra IA distribuida, simulación avanzada, máquinas y procesos inteligentes, robótica colaborativa y talento humano aumentado para reescribir el futuro de la industria.
En Europa hay más de 40 empresas dedicadas al desarrollo de robots humanoides y a la aplicación de IA avanzada en la industria —entre ellas NEURA Robotics, PAL Robotics, Engineered Arts o ABB Robotics— dentro de un mercado que ya supera los 7.000 millones de euros y que podría duplicarse antes de 2030 debido a la automatización inteligente y la escasez de mano de obra cualificada.
En todo el mundo, el sector de los robots humanoides mueve hoy alrededor de 3.000 millones de euros y podría superar los 14.000 millones de euros en 2030, impulsado por unas 400 empresas líderes. En Europa operan unas 30 compañías, y el mercado ronda los hoy en torno a 300 millones de euros, con previsiones que lo sitúan entre 600 millones y 3.800 millones de euros en la próxima década, lo que supone aproximadamente un 20% del mercado global. Este impulso está llevando a los humanoides y a la IA distribuida a integrarse en logística, fabricación, inspección y mantenimiento industrial.
Este es el contexto en el que se enmarca la apuesta de Tecnalia, y el modelo “The Proactive Factory” demuestra cómo “la combinación de IA distribuida, máquinas inteligentes, robótica colaborativa y un humanoide experimental permite aumentar la productividad industrial. Al validar estas tecnologías junto a empresas líderes TECNALIA se posiciona como un actor clave para que Europa acelere la transición hacia fábricas más conscientes, flexibles y autónomas”, indica David Sánchez, responsable de Industria y Movilidad de Tecnalia.
Muchos de estos proyectos se desarrollan en colaboración con empresas líderes del sector, como Ibarmia, Irizar Forge, AMETS, Ideable, Aceros Olarra, SmartPM, MTorres, Nicolás Correa, Astilleros Murueta o ZEATZ. Estos casos reales permiten validar el enfoque de ‘Proactive Factory’ en entornos industriales concretos, y trasladar la innovación desde el laboratorio directamente a la planta productiva en un tiempo que se reduce en un 15 %.
Entre las novedades de esta edición se encuentra OMNIA, una IA distribuida que entiende el contexto operativo, anticipa necesidades y funciona como asistente de voz y texto, que interpreta, analiza y sugiere. Gracias a esta arquitectura, la fábrica no solo automatiza procesos, sino que razona sobre ellos, aprende de su propia experiencia y colabora activamente con las personas en la toma de decisiones estratégicas.
Además, en cada zona del stand destacaron cuatro innovaciones: un robot humanoide en una aplicación industrial, en fase de investigación, con capacidad para colaborar con operarios, soluciones avanzadas en soldadura y fabricación aditiva autónoma, un ejemplo de máquina y procesos inteligentes y un agente analizador de planos.
El robot humanoide, cuyo propósito es experimentar, demostrar potencial y avanzar en el conocimiento a través de una coordinación inteligente con las personas. Está integrado en la zona intralogística de ‘The Proactive Factory’, y demuestra cómo la robótica avanzada podrá colaborar de forma real en entornos industriales dinámicos.
Este robot combina teleoperación avanzada con técnicas de aprendizaje por refuerzo e imitación, lo que le permite reproducir gestos humanos, adaptarse al entorno y ejecutar tareas logísticas con precisión. Manipula piezas, supervisa estados, detecta incidencias visuales y colabora en operaciones ampliando el alcance y la seguridad del proceso, donde la destreza humana sigue siendo esencial. Junto a él, sistemas autónomos gestionan el transporte interno de materiales, identifican ubicaciones y optimizan rutas en tiempo real.
