HP destaca los avances en la impresión 3D de polímeros y metales en Formnext 2023

En Formnext, el evento de fabricación aditiva líder en el mundo, HP mostró su fuerte compromiso con la fabricación sostenible, incluidas nuevas innovaciones, materiales, herramientas y soluciones ampliadas. capacidades de software para acelerar el viaje desde la adopción a la escala para la impresión 3D de polímeros y metales. HP también destaca su trabajo líder en la industria con socios y clientes, incluidos BMW, Decathlon, INDO-MIM y otros.

"HP está superando los límites de la impresión 3D con nueva innovación, capacidades ampliadas y un impulso incesante para ayudar a nuestros socios y clientes a desarrollar y aumentar las oportunidades para una fabricación más sostenible", afirmó Savi Baveja, presidente de Personalización e Impresión 3D y director de incubación de HP. "Estamos orgullosos de empoderar a las industrias para que creen un futuro más ecológico y ágil. Nuestro compromiso con la sostenibilidad está en el centro de nuestra visión".

Compromiso con la fabricación sostenible

El compromiso de HP de permitir la sostenibilidad dentro de su negocio de impresión 3D se ve subrayado por un enfoque de tres pilares que se exhibirá en Formnext este año: reducir la huella de carbono, permitir la circularidad y compartir conocimientos para obtener resultados más impactantes.

"Tenemos tres áreas centrales de enfoque en las soluciones, capacidades y materiales de impresión 3D de HP para ayudar a avanzar en una fabricación más sustentable", dijo François Minec, director global de Polímeros 3D de HP. "Desde materiales de alta reutilización hasta ayudar a las marcas a reducir cero desperdicio y minimizar la huella de carbono hasta ofrecer programas de recuperación y nuevas herramientas para calcular la huella de carbono. Queremos ayudar a nuestros clientes a tomar decisiones que ayuden a nuestro planeta y a nuestra gente”.

Un ejemplo notable incluye la colaboración de larga data de HP con el líder en movilidad BMW Group en su búsqueda de avanzar en el diseño, los materiales, la producción y la automatización de aplicaciones sostenibles utilizando una variedad de soluciones de impresión 3D de HP. Jens Ertel, director de fabricación aditiva de BMW Group, enfatizó la visión compartida: "Evaluamos cada parte de nuestro proceso de producción, mejorando continuamente nuestras operaciones para minimizar nuestra huella de CO2. HP prioriza la responsabilidad ambiental al ofrecer materiales con reducción de CO2 sin costos adicionales, haciendo Es fácil de adoptar”.

La adopción de la tecnología HP Multi Jet Fusion en BMW Group ha llevado a un desarrollo más rápido, plazos de entrega más cortos y un enfoque de fabricación flexible y rentable. Para ayudar a alcanzar los objetivos de sostenibilidad y al mismo tiempo reducir costos, BMW Group utiliza el accesorio de automatización 3D HP Jet Fusion. La solución está diseñada para minimizar el tiempo de inactividad, reducir los costos laborales asociados con la fabricación aditiva y abrir nuevas oportunidades en la producción en serie. Ertel destacó: “Dentro de nuestro modelo de trabajo, el accesorio de automatización de HP nos permite duplicar la producción con la misma impresora, lo que resulta útil en proyectos con plazos de entrega cortos. Con el ahorro de costos en la impresión 3D y nuevos casos de negocios, la adopción se acelerará y la demanda de piezas impresas en 3D crecerá”.

Otros aspectos destacados de la sostenibilidad de HP incluyen:

• HP está trabajando con socios de materiales para desarrollar materiales más sostenibles y de alta reutilización. Junto con Arkema, HP está desarrollando materiales de base biológica fabricados con aceite de ricino renovable y utilizando biometano para reducir aún más la huella de carbono. Con Evonik, HP está duplicando su apuesta por la sostenibilidad al desarrollar el 3D High Reusability PA12. Fabricado con energía renovable durante su producción, el material puede ayudar a reducir la huella de carbono del material PA12 de uso común en un 49 % sin alterar sus propiedades.
• Los clientes de HP como Decathlon trabajan constantemente para identificar nuevas oportunidades para mejorar las prácticas de sostenibilidad, esto incluye la participación activa en el programa Arkema Take Back. Julien Guillén, director de Fabricación Aditiva de Decathlon, afirmó: "La fabricación aditiva, especialmente con la tecnología Multi Jet Fusion, extiende el ciclo de vida de nuestros productos deportivos, mejora su durabilidad y capacidad de actualización y mitiga el impacto ambiental de nuestros procesos de fabricación".
• HP está lanzando una innovadora herramienta Calculadora de huella de carbono, un software innovador que permitirá a los clientes obtener un cálculo de la huella de carbono de piezas impresas específicas. Esta herramienta permite a las industrias tomar decisiones informadas sobre el impacto ambiental de sus prácticas de fabricación aditiva.

Nuevas innovaciones y asociaciones ampliadas

HP también muestra nuevas soluciones de polímeros 3D, capacidades de automatización avanzadas, opciones de software integradas e impulso de metales 3D, que incluyen:

• Las nuevas innovaciones en la amplia cartera de polímeros 3D de HP incluyen la serie HP Jet Fusion 5600 y la solución HP Jet Fusion 5000. La nueva serie 5600 de HP ofrece mayor repetibilidad, confiabilidad y personalización para ayudar a reducir los costos de desarrollo y validación. Clientes como Prototal y Protolabs ya están produciendo piezas utilizando la nueva solución. La solución HP 5000 está diseñada para reducir la barrera de entrada para la adopción de la tecnología Multi Jet Fusion, atendiendo a nuevos clientes que buscan evaluar el volumen de producción, así como a organizaciones de I+D y pequeñas empresas industriales o sanitarias que actualmente subcontratan la producción de piezas finales.
• Nueva asociación con Materialise para impulsar la impresión 3D en volumen para integrar la tecnología Multi Jet Fusion y Metal Jet de HP en la plataforma de software Materialize CO-AM. Esta integración ofrece gestión optimizada de trabajos de impresión 3D, monitoreo de máquinas en tiempo real y preparación de datos, lo que permite a los fabricantes crear flujos de trabajo que mejoran la trazabilidad, el control de calidad y la utilización de las máquinas.
• Colaboración con Autodesk para combinar Autodesk Fusion con las impresoras HP Multi Jet Fusion y Metal Jet para proporcionar soluciones integradas de diseño y fabricación.
• Ya están disponibles demostraciones en vivo de la prueba de concepto de automatización de HP con Siemens para las empresas que buscan optimizar la producción, aumentar la eficiencia y minimizar el tiempo de inactividad. Se están reservando demostraciones en DFactory, con sede en Barcelona, que es un centro de colaboración de HP con socios y clientes en I+D, desarrollo de aplicaciones y casos de uso de producción.
• HP continúa su impulso líder en la industria de metales 3D al anunciar nuevas asociaciones con INDO-MIM, Sandvik y Elnik, y materiales metálicos adicionales con su socio de larga data GKN Additive.